焦化廠除塵器技術簡介

焦化廠主要的汙染點側爐門、焦側爐門、爐頂這三項用地麵除塵站處理備煤車間也就是破碎機那用普通的脈衝布袋除塵器處理。

 焦化廠地麵站除塵器一般采用布的除塵方式，從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器後經濾袋過濾，粉塵與氣體分離，落入灰鬥，由於焦爐煙氣的性，粉塵粘性較大，在灰鬥中易形成架橋和粘壁，特別是對保溫係統處理不好的灰鬥，堵灰的問題更是嚴重。

 焦化廠布袋除塵器采用國內的裝煤非燃燒法，並使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵幹式除塵地麵站的裝煤除塵技術。它實現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地麵站煙氣轉送，煙氣溫度調節控製，煙氣淨化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表麵的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，了設備長期穩定運行。 

焦化廠除塵器由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸係統。通過伸縮連接器開啟集塵幹管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經集塵幹管送到與焦側除塵合為一體除塵地麵站淨化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵淨化地麵站，在地麵站內設風機，離線式脈衝袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應配套的電氣、儀表設備，以及壓縮空氣和冷卻水係統。

 焦化廠除塵設備技術優點：

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低於爆炸下限，了煙塵進入除塵大係統中是的；

2、焦側除塵係統收集的是幹燥的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施；

3、采用低壓管噴脈衝除塵器提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大係統阻力；

4、本係統設計充分發揮地麵除塵設備的淨化處理能力，通過風機和管路係統的設計和控製使裝煤除塵與焦側除塵合為一個係統，可節省改造投資。

焦爐地麵站推焦除塵的流程:

焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集後，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然後進入袋式除塵器淨化。淨化後的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從布袋除塵器入口進入後，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離後直接落入灰鬥，其餘粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾後的潔淨氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當除塵布袋表麵積塵達到厚度時，由清灰控製裝置(差壓或定時、手動控製) 按設定程序關閉提升閥，控製當前單元離線，並打開電磁脈衝閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰鬥中的粉塵經由卸料閥排出後，利用輸灰係統送出。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由鬥式提升機將粉塵送入粉塵倉，後由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節省電能，在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸到除塵站地麵控製係統，通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦後，偶合器勺管由高位轉為低位，風機由高速變為低速。

在通風機由高速轉為低速時，開啟冷風閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處於離線狀態，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。脈衝電磁閥自動進行脈衝反吹，然後振動器振打排灰。