脈衝布袋除塵器是怎樣工作的

脈衝袋式除塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不幹擾，實現長期連續運行。清灰過程均由清灰控製器進行定時或定壓自動控製。

1.氣流的路徑含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體。通過濾袋進入上箱體的過程中，由於濾袋各種作用將粉塵、氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上。而氣體穿過濾袋進入上箱體，從出風口排出。

2.含塵氣體通過濾袋淨化的工程中，隨著時間的增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少。為了使除塵器能正常工作，所以要把阻力控製在限定範圍內（一般為120---150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定範圍的時候，由控製儀_要發出指令按順序觸發各控製閥，

3. 清灰動作過程獨立的小室首先通過氣缸關閉小室風門，然後由控製器開啟脈衝閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔徑文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表麵的粉塵脫落，濾袋得到_。被清掉的粉塵落入灰鬥經排灰係統排出機體。由於積附在濾袋上的粉塵定期_，被淨化的氣體正常通過，_除塵器正常工作。

在_粉塵過程中，脈衝閥每噴吹一次氣體的時間稱為脈衝時間或脈衝寬度，兩個相鄰脈衝閥的噴吹間隔時間為脈衝間隔（也稱噴吹間隔）全部濾袋完成一個清灰循環的時間為脈衝周期（也稱噴吹間隔）調整控製儀的脈衝周期和脈衝時間，可使除塵阻力保持在限定範圍內。

袋式脈衝除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈衝閥,由脈衝控製儀或PLC控製,每次開一組脈衝閥來除去它所控製的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間後下一組脈衝閥打開,清理下一部分除塵器由灰鬥,上箱體,中箱體,下箱體等部分組成,上,中,下箱體為分室結構.工作時,含塵氣體由進風道進入灰鬥,粗塵粒直接落入灰鬥底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中,下箱體,粉塵積附在濾袋外表麵,過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道,經排風機排至大氣. 清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風道,使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰).然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥,避免了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的現象,使濾袋清灰徹底,並由可編程序控製儀對排氣閥,脈衝閥及卸灰閥等進行全自動控製.含塵氣體由進風口進入,經過灰鬥時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰鬥底部。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表麵,淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後,再由出風口排出。

袋式脈衝除塵器,布袋脈衝除塵器正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰鬥,由於除塵器氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰鬥,其餘大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾後,塵粒被滯留在濾袋的外側,淨化後的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔,排風口排入大氣,從而達到除塵的目的.隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控製器發出清灰命令,首先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然後,清灰控製器向脈衝電磁閥發出信號,隨著脈衝閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,並產生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的.由於設備分為若幹個箱區,所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區在清灰時,其餘箱區仍在正常工作,保證了設備的連續正常運轉.之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在於這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次隻需0.1～0.2s)。