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焦化廠布袋除塵器改造一般分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。
1、出焦除塵治理部分:焦炭經推焦車推出焦爐時產生大量煙塵,經由吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來,送入集塵管道,經冷卻器對煙塵進行冷卻並去除火焰後進入布袋除塵器,經除塵器處理後,幹淨的氣體進入大氣。
2、裝煤煙塵治理部分,裝煤煙塵治理難點在於裝煤時,產生的煙塵很輕且粘性很大,如果處理不妥,整個體係不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭產生的煙塵被大爐門密封在碳化室內,上部殘餘煙塵進入負壓狀況集氣罩,經導煙燃燒車充分燃燒後進入地麵除塵站。
焦爐地麵除塵站除塵器是專為焦化廠焦爐,裝煤、出焦、地麵站配套的除塵係統,該除塵係統由離心風機、脈衝袋式除塵器、變頻器、儀表係統、循環冷卻水係統、輸灰排灰係統、壓縮空氣係統及管網係統組成。在煉焦生產過程中,煙塵通過導管被吸入除塵幹管,在蓄熱式冷卻滅火器(重力除塵器)內將大顆粒粉塵分離,直接流入灰鬥。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體後,吸附在濾袋的外表麵上,含塵氣體經濾袋過濾後進入淨氣室,經排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈衝噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表麵附著的粉塵抖落,經灰鬥由排灰機構排出。
焦化廠布袋除塵器是本公司專有技術,經過十幾年的實踐,被廣泛應用在焦爐除塵係統。達到90年代水平,是國內普遍采用的設備。這種阻火型脈衝除塵器與其他脈衝袋式除塵器的明顯不同是它吸收了焦爐除塵的優點,並根據焦爐粉塵溫度偏高且帶有明火容易燃燒爆炸,以及焦粉表麵鋒利的特性,這種用途的阻火防爆型大型脈衝袋式除塵器氣箱脈衝除塵器這種阻火型脈衝袋式除塵器具有以下顯著。
焦化廠除塵器該套除塵係統采用PLC自動控製技術,由除塵地麵站中控製室集中監控,同時還設置了手動控製開關,便於檢修。該係統的特點就是采用裝煤與出焦幹式除塵二合一技術,將裝煤除塵與出焦除塵合並為一套除塵係統,利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為塗層,使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行,濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。
焦化廠布袋除塵器優點
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低於爆炸下限,了煙塵進入除塵大係統中是的;
2、焦側除塵係統收集的是幹燥的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的成分,焦油和水分,不需考慮除塵設備的保溫,加熱,防結露等措施;
3、采用低壓管噴脈衝除塵器提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結濾料,而增大係統阻力;
4、本係統設計充分發揮地麵除塵設備的淨化處理能力,通過風機和管路係統的設計和控製使裝煤除塵與焦側除塵合為一個係統,可節省改造投資。
焦化廠簡單來說就是通過煤冶煉成焦化炭的過程,在此過程中通過技術手段提取和回收化學易倍体育app官网登录入口,至今煉焦化學工業的易倍体育app官网登录入口已達數百種,中國煉焦化學工業已能從焦爐煤氣、焦油和粗苯中製取一百多種化學易倍体育app官网登录入口,這對中國的國民經濟發展具有重要的意義。焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。其中在運輸、破碎、篩分、幹熄焦等環節會產生大量的粉塵和煙氣汙染環境。考慮到節能減排日趨嚴格,布袋除塵器的低排放具有優勢,同時布袋除塵器維護檢修容易且成本低,而且低壓脈衝除塵器為現今布袋除塵器中技術較為且成熟的,具有清灰效果好,排放濃度低的特點所以本除塵係統選取低壓脈衝防爆除塵器。焦化廠地麵站除塵使用袋式除塵器實現實現對裝煤煙塵捕集,爐頂與地麵站煙氣轉送,煙氣溫度調節控製,煙氣淨化一體化,利用推焦過程中收集在濾袋表麵的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋,了設備長期穩定運行。
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