焦化廠焦側除塵器改造

焦爐地麵除塵站采用裝煤非燃燒法，並使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵幹式除塵地麵站的裝煤除塵技術。它實現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地麵站煙氣轉送，煙氣溫度調節控製，煙氣淨化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表麵的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，了設備長期穩定運行。

易倍体育app官网登录入口焦化廠地麵站除塵器工藝：

焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式皮帶小車等部分組成：焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小車→除塵地麵站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側防風罩在油缸驅動下轉動的角度，實現兩側與爐體密封。地麵除塵站風機由變頻器控製，從低速切換到高速運行，然後開始開閉爐門、推焦、裝煤等。

焦爐除塵器工藝要求：

1.在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。

2.對兩台裝煤進行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設移動伸縮的活動密封罩，密封罩由液壓油缸驅動。密封罩為L形，煤箱兩邊各設一個，前端貼近爐柱，左右側與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內。          

3.對兩台推焦車進行改造，在推焦杆及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板後側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

4. 在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設四台皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一台，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現煙氣的導通。

5. 除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴塗裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控製等，風機采用變頻控製。

焦化廠除塵器係統的使用效果

（1）采用地麵除塵站係統除塵，降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃度，淨化了工人生產操作環境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業和環保排放標準。

（2）係統經過工藝改進後，提高了係統穩定性和性，沒有發生任何事故。

（3）由於操作控製簡單，延長了係統設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該係統使用18個月沒有更換過布袋，實現了經濟運行的目標。

（4）該係統變頻技術的成功應用，既節省了用電費用，又了係統幹管吸力的穩定，對整個除塵係統穩定運行起到了關鍵作用。

焦化廠除塵器原理：

在裝煤過程中產生的煙氣由接口翻板進入除塵管，然後和預噴塗料倉來的預噴塗料混合進入脈衝淨化，淨化後的煙氣經除塵器集合管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機，由鬥式提升機將粉塵送入粉塵倉，後由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地麵站使風機高速運轉，裝煤後風機自動轉為低速，脈衝控製儀啟動進行脈衝反吹，然後進行振打，排灰。