焦爐機側除塵器

我公司生產、設計、製作、安裝、主要針對機側裝煤推焦、焦側出焦及攔焦車配套除塵裝置，我公司的達到超低排放，實現當前環保驗收。

焦爐除塵地麵站設計采用的裝煤阻火布袋除塵地麵站工藝除塵,煙塵經除塵地麵站設備淨化後,煙塵收集率在95%以上,除塵效率達99.5%以上,外排氣體含塵濃度低於排放標準,符合環保標準要求.

係統用於導通與攔焦車集塵罩,使焦側煙塵通過此幹管進入除塵地麵站進行處理,是移動塵源與固定設備之間的連接通道.出焦集塵幹管由固定接口翻板閥、伸縮器、平衡翻板閥、幹管端部消音器組成.固定翻板閥由閥板、支臂、管體等部分組成.焦爐出焦時,攔焦車的液壓推杆將該翻板閥的翻板推開,閥門控製杆旋轉75度使閥門打開,攔焦車導管的可伸縮接口與該翻板閥端麵對接,使含塵煙氣由攔焦車集塵罩進入由固定翻板閥組成的集塵幹管;推焦完成後,攔焦車上的液壓推杆及可伸縮接口退回,該翻板閥關閉,完成一爐除塵計劃.固定翻板閥處於高溫狀態又處於經常開、閉狀態,受熱不變型,采用U型骨架周邊均布,使閥板長期使用不變型,在密封處加金屬絲石棉密封墊,閥門密封效果;每組翻板閥之間、翻板閥與直管段之間以及平衡閥、伸縮節和端部消聲器法蘭之間使用金屬纏繞墊,靜密封漏氣率低於0.5%.

由於焦爐的工藝特點即煉焦用煤揮發份,裝煤時會產生大量的煙塵,針對裝煤煙塵煙氣含濕量大，露點溫度比較高,且煙塵呈絮狀,漂浮性等特點,焦化廠治理大氣環境汙染采用阻火布袋除塵地麵站係統,除塵效果理想。

焦爐組成及作用：

（1）增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器

為保護布袋，增加係統的性，在出焦煙氣被捕集到通風槽，進入除塵器之前，增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器，降低煙氣溫度，增加係統的防護功能。

（2）攔焦車液壓係統改造

采用了大通徑電磁閥配置液壓站，大幅度提高了液壓缸的運行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環係統，降低了液壓站的工作溫度。更換了液壓控製係統的全部元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現象，使用了磁接近開關作為限位，並對室外線纜進行了處理。

由於工藝的不同，液壓站位置由爐頂改至第三軌外側，降低了紅焦對液壓站的烘烤。

（3）預噴塗、排灰、噴吹係統改造

改造後裝煤煙氣不再進入地麵站，因此預噴塗係統失去作用，預噴塗係統所存在的問題都不存在了。脈衝噴吹閥采用了易倍体育app官网登录入口，增大了壓縮空氣管徑，提高了噴吹設備的工作穩定性，了噴吹效果。箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用易倍体育app官网登录入口，在試運行期間工作穩定。將原粉噴塗料改為導焦粉噴塗，采用雙管路多點噴塗，在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路。依靠出焦風機高速時產生的負壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合，增加灰粉的流動性，以利於下灰。通過實際運行，效果比較明顯，下灰口處基本無積灰現象，灰料能夠地排到刮板機內，了可燃物排到倉外，了碳在倉內發生氧化反應，了倉內著火的可能性。

（4）增設獨立裝煤除塵裝置

裝煤除塵裝置主要由除塵器本體、頂部脈衝噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保溫加熱裝置組成。這套除塵器的灰料助卸采用了新型的超聲波清灰裝置，能夠地布袋及倉內壁表麵的灰料。增加了汽水換熱裝置，在除塵倉外表進行了保溫處理，用熱水介質對除塵器進行保溫處理，避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內析出水分，防止煙灰在倉內板結，增強了煙灰的流動性。

（5）新增集中潤滑係統

地麵除塵站加油點眾多，除個別加油點外，采用人工加油效率低，操作不便，所以地麵站采用了集中潤滑方式，對絕大多數潤滑點進行集中加油。主要包括雙層排灰閥閥杆兩端軸承，刮板機前後鏈輪兩端軸承共88個潤滑點。運行期間各加油點出油均勻，潤滑良好，了設備的穩定運行。