焦化廠焦爐地麵除塵站改造

順應當前環保要求進行改造，以達到環保要求的排放標準，已逐步被代替，我公司在焦化廠除塵器設計、製作、改造中有著豐富的經驗，承攬焦爐除塵器的整機選型設計、製造、安裝、維修及大修工程，且生產焦化廠配件，擅長的整體解決方案。

易倍体育app官网登录入口應用的；

1.攔焦采用幹管皮帶小車，爐頂采用M管煤氣回收技術。

2.攔焦采用幹管皮帶小車，爐頂采用導煙技術。

3.采用預噴布袋除塵，爐頂采用雙對接導煙技術

焦化廠的使用效果

（1）采用地麵除塵站係統除塵，降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃度，淨化了工人生產操作環境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業和環保排放標準。 

（2）係統經過工藝改進後，提高了係統穩定性和性，沒有發生任何事故。 

（3）由於操作控製簡單，延長了係統設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該係統使用18個月沒有更換過布袋，實現了經濟運行的目標。 

（4）該係統變頻技術的成功應用，既節省了用電費用，又了係統幹管吸力的穩定，對整個除塵係統t 穩定運行起到了關鍵作用。 

工藝原理及組成形式

焦化廠除塵器的除塵係統由離心風機、脈衝、變頻器、儀表係統、循環冷卻水係統、輸灰排灰係統、壓縮空氣係統及管網係統組成。在煉焦生產過程中，煙塵通過導管被吸入除塵幹管，在蓄熱式冷卻滅火器（重力除塵器）內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰鬥。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體後，吸附在濾袋的外表麵上，含塵氣體經濾袋過濾後進入淨氣室，經排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈衝噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表麵附著的粉塵抖落，經灰鬥由排灰機構排出。

焦化廠除塵器係統采用PLC自動控製技術，由除塵地麵站中控製室集中監控，同時還設置了手動控製開關，便於檢修。該係統的特點就是采用裝煤與出焦幹式除塵二合一技術，將裝煤除塵與出焦除塵合並為一套除塵係統，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為塗層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。