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可對濕法脫硫之後沒有對脫硫工藝生產的細顆粒物進行控製,還有煙塵、PM2.5、SO3、汞及重金屬等多種汙染物直接從煙囪排出,處於一種自由開放狀態。因此,在濕法脫硫裝置之後,需要再有一道把關設備,濕式電成為後處理的理想選擇。?
能夠解決濕法脫硫帶來的石膏雨、藍煙問題,下遊煙道、煙囪的腐蝕,節約防腐成本。其性能穩定,可收集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、汙染物(多環芳烴、二惡英)等,煙塵排放可達10mg/m?甚至5mg/m?以下,實現超低排放,解決煙囪排放問題,達到“一勞永逸”的效果。?
國內燃煤電廠鍋爐尾部現有的煙氣治理流程一般是有脫銷、除塵、脫硫組成,煙氣經濕法脫硫後直接進入煙囪。其中脫硝脫除NOX,濕式靜電除塵器脫除煙塵,濕法脫硫脫除SOX。然而脫銷設備工作時,在催化劑的作用下,伴有SO2轉化為SO3的副反應,使煙氣中SO3的含量增加。作為脫銷還原劑注入煙氣中的NH3,在實際運行中會產生部分逃逸。而濕法脫硫,通過脫硫漿液的洗滌作用可脫除煙氣中的部分顆粒物;由於存在脫硫漿液霧化夾帶、脫硫產物結晶析出,也會形成PM2.5。?
由於濕式電除塵器采用水流衝洗,沒有振打裝置,不會產生二次揚塵。根據相關文獻,濕式電除塵器對霧酸、有毒重金屬以及PM10,尤其是PM2.5的微細粉塵有良好的脫除效果。所以,可以使用濕式電除塵器來控製電廠的SO3酸霧,同時還具有聯合脫除多種汙染物的功能。?
?濕式電除塵器具有除塵、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短、可工作於煙氣露點溫度以下、由於結構緊湊而可與其他煙氣治理設備相互結合、設計形式多樣化等優點。濕式電除塵器的工作原理與幹式電除塵器類似,在濕式電除塵器中,水霧使粉塵凝並,並與粉塵在電場中一起荷電,一起被收集,收集到極板上的水霧形成水膜,水膜使極板清灰,保持極板潔淨。同時由於煙氣溫度降低及含濕度,粉塵比電阻大幅度下降,因此濕式電除塵器的工作狀態非常穩定。
濕電除塵器原簡介:
濕式電除塵器和與幹式電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電後的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。幹式電收塵器主要處理含水很低的幹氣體,濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵方式上WESP與DESP有較大區別,幹式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式電極上的積灰,而濕式電除塵器則采用定期衝洗的方式,使粉塵隨著衝刷液的流動而。
濕式電除塵器采用液體衝刷集塵極表麵來進行清灰,可收集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、汙染物(多環芳烴、二噁英)等。使用濕式電除塵器後含濕煙氣中的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能與粉塵特性無關,適用於含濕煙氣的處理,尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之後含塵煙氣的處理上,但設備投資費用較高,且需與其它除塵設備配套使用,其投資技術經濟性和運行成本要從整體進行評價
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