焦化廠地麵除塵站適用於機側裝煤和推焦煙氣的

焦化廠地麵站除塵器的組成形式及原理：

焦爐地麵除塵站由離心風機、主電機、變頻器、儀表係統、循環冷卻水係統、壓縮空氣係統及管網係統組成.在煉焦生產過程中,煙塵通過導管被吸入除塵幹管,在重力除塵器內將大顆粒粉塵分離,直接流入灰鬥.較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體後,吸附在濾袋的外表麵上,含塵氣體經濾袋過濾後進入淨氣室,經排風管排入大氣.當濾袋阻力達到限定值1500Pa時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈衝閥進行脈衝噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表麵附著的粉塵抖落,經灰鬥由排灰機構排出.該焦爐地麵站除塵係統采用PLC自動控製技術,由除塵地麵站中控製室集中監控,同時還設置了手動控製開關,便於檢修.

焦爐地麵站除塵器係統的使用效果:

    1.采用地麵除塵站係統除塵,降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃度,淨化了工人生產操作環境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業和環保排放標準.

    2.係統經過工藝改進後,提高了係統穩定性和性,沒有發生任何事故.

    3.由於操作控製簡單,延長了係統設備的使用壽命,特別是除塵器布袋使用時間的延長.該係統使用18個月沒有更換過布袋,實現了經濟運行的目標.

    4.該焦爐除塵地麵站係統變頻技術的成功應用,既節省了用電費用,又了係統幹管吸力的穩定,對整個焦爐地麵站除塵係統穩定運行起到了關鍵作用。

焦化廠除塵器的改進

    為了從根本上解決操作、管理、維護等人為因素的影響,公司新設計了爐口煙塵控製的技術與設備,該技術主要原理是設機側的吸氣罩來控製爐口煙塵,對應不同類型的搗固焦爐,其爐口煙塵控製方式分為以下兩種.

    1) 當上升管在焦側時,裝煤除塵的煙氣轉換閥組及管道設置在爐頂機側,在爐門上方設吸氣罩,並通過管道接入煙氣轉換閥.當導煙車上的排煙活動對接套筒與設在機側爐頂的煙氣轉換閥接通時,同時實現爐口上方吸氣罩與煙氣轉換閥接通,爐內煙氣和爐口煙氣在煙氣轉換閥內部匯合後進入焦爐地麵除塵站進行淨化.

    2) 當上升管在機側時,裝煤除塵的煙氣轉換閥組及管道設置在爐頂焦側,在機側爐口上方設吸氣罩並通過管道接入設在機側上升管之間的較小煙氣轉換接口.導煙車上分別設焦側、機側兩個活動對接套筒,與兩側爐頂的煙氣轉換接口接通,爐內煙氣和機側爐口煙氣在導煙車內部匯合後進入焦側煙氣轉換閥,*終進入焦爐地麵除塵站進行淨化.

  出焦除塵皮帶小車工作原理:

    皮帶小車式出焦除塵是通過皮帶密封小車將1米寬皮帶提起,經90度導風管使煙塵進入集塵管道,通過集塵管道送到地麵站進行淨化處理.此焦爐爐頂消煙除塵車係統的原理是在推焦時產生的煙塵通過集塵車將煙塵收集並通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道,該管道上部由皮帶覆蓋,在風機的吸力作用下,管道內處於負壓狀態,皮帶緊貼集塵管道導軌,使焦爐煙塵不能外泄,直接送入焦爐地麵除塵站進行淨化處理.皮帶小車的機架與攔焦車集塵罩相連,由攔焦車帶動,使整機在皮帶集塵幹管上與攔焦車同步走行.爐頂消煙皮帶提升小車用於導通除塵器與攔焦車集塵罩,使焦側煙塵通過此幹管進入焦爐地麵除塵站進行處理,是移動塵源與固定設備之間的連接通道.