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經廣泛使用,不斷改進,在淨化含塵氣體方麵取得了很大發展,由於清灰,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地麵積小、淨化、工作、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的。
技術特點:
1、除塵,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
2、處理風量的範圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用於工業爐窯的煙氣除塵,減少大氣汙染物的排放
3、結構簡單,維護操作方便。
4、在同樣高除塵效率的前提下,造價低於電除塵器。
5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。
6、對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
工作原理:
含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰鬥,經導流板後被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表麵,氣體則穿過濾袋,經過淨氣室後外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表麵上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少,使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達到設定植(差壓控製)或是過濾的時間達到設定值(時間控製),通常處於關閉狀態的脈衝閥在脈衝噴吹控製儀PLC脈衝噴吹控製下打開極短暫的一段時間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管,並高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍於噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內側的壓力升高,濾袋由原先內凹的形狀變成外凸的形狀,並在變形量達到值時產生一個很大的反向加速度,吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下,脫離濾袋表麵,落入灰鬥,除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表麵的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈衝閥每動作一次,一排濾袋就清灰。脈衝閥按照設定的時間間隔與順序依次動作,直到完成一個循環。整台除塵器就完成了一個清灰周期。
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