焦化廠焦側、機側地麵站除塵器改造技術

焦化廠地麵站除塵器改造後裝煤煙塵捕集，爐頂與地麵站煙氣轉送，煙氣溫度調節控製，煙氣淨化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表麵的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，了設備長期穩定運行。

焦化廠除塵器設計要求及原則：

1嚴格執行有關法律、法規、設計標準及規範，工程設計質量！

2工藝技術選用成熟、的工藝路線，以達到同類行業的水平！

3提高自動化控製水平，優化操作指標，、穩訂、長期生產運行！

4充分注意能源的綜合利用，降低能源消耗，降低運行成本，提高經濟效益。設備選型上考慮性、適用性、穩訂性、性和地域性！?

5地麵除塵站做到工藝合理、布置緊湊，節省占地！

焦爐地麵除塵站組成部分：

一部分為收集部分，即設在攔焦機上並隨攔焦機一起移動的吸塵罩和皮帶轉送小車；

二部分為輸送部分，即將皮帶轉送小車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除塵風管係統；

三部分為煙塵淨化部分，即出焦地麵除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈衝布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送係統和儲灰倉、以及電氣自動化控製係統等

焦爐除塵器工藝原理：

在焦化廠生產過程中，煙塵通過導管被吸入焦化廠除塵設備管道內，在焦化廠除塵設備內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰鬥。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體後，吸附在焦化廠除塵設備濾袋的外表麵上，含塵氣體經焦化廠除塵設備濾袋過濾後進入淨氣室，經出風管道排入大氣。當焦化廠除塵設備濾袋阻力達到限訂值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈衝閥進行脈衝噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表麵附著的粉塵抖落，經灰鬥由排灰機構排出。該套除塵係統采用PLC自動控製技術，由除塵地麵站中控製室集中監控，同時還設置了手動控製開關，便於檢修。

焦化廠布袋除塵器技術特點：

1、地麵除塵站排放口粉塵排放濃度小於20mg/m3以下，可使治理後的氣體穩定達到且低於排放標準。

2、操作係統均采用微機全自動化控製，可操作性高。

3、風管進風口設置了皮帶密封口，夏季防止雨水進入風管內部，冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外，皮帶小車的正常運行。

4、風管的引出管兩側設置有切換閥，兩座焦爐除塵時的風量和吸力，減少漏風損失，提高捕集效率。

5、地麵除塵站布袋除塵器采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續使用；且配套有自動消防裝置，可預防布袋突發性的著火現象，保護布袋除塵器的完整性，提高設備的性。6、布袋除塵器設有預噴塗係統，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。